由于噴霧干燥具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優越性，已經在許多領域得到應用。改革開放以后，我國出現了一大批化的干燥設備企業。近十年內’’噴霧干燥機技術已取得了長足進步，產品質量已可與世界著名廠商相媲美，不僅滿足了國內輕化工、環保行業的需要，而且已向國外市場拓展。

長期以來，對噴霧干燥裝置的注意，一般著力于：

⑴ 霧化器（機）的選擇；

⑵ 足夠風量和熱量的配置；

⑶ 粉末回收及排放。

王喜忠等指出：“一個成功的’’噴霧干燥機的設計，應包括與霧化器相適應的熱風進出口的方式和熱風分布裝置”[1]。K.Master’s也提到在干燥塔內水分蒸發速率隨著霧滴與熱風的相對速度增加而增加。

唐金鑫等在熱風分布器設計要求中，提出三條重要的原則，都強調了熱風分布對噴霧干燥的重要性。在隨后出現的裝置中，發現大多數企業仍然沒有給予足夠的重視，只是從結構上做到“形似”而實質仍未掌握，以致出現以下情況：

⑴ 在塔內同一截面上溫度差較大，導致物料局部粘壁；

⑵ 由于氣液兩相接觸不合理，使干燥強度大為下降，于是干燥塔的體積越做越大；

⑶ 在一臺比原設計處理量大為減小的干燥塔中，未注意熱風分布的流速范圍，降低了干燥強度，物料仍然大量粘壁；

⑷ 熱效率很低，出塔風溫難以下降。

因此，我們認為熱風分布器的設計正確與否，直接影響到干燥系統運行的成敗。本文擬在以前知識的基礎上，提出氣液兩相接觸的合理方式，以求對熱風分布器設計有正確的分析和指導。