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產品簡介：雙錐回轉真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計先進，內部結構簡單，清洗容易，物料能排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合GMP要求。 工作原理：雙錐回轉真空干燥混合機使物料在不斷地旋轉狀態下加強干燥，干燥均勻且速度快，物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐混合機雙錐體轉筒中（大型雙錐可配置真空上料機上料，減輕工作強度）,轉筒內壁通過夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉的雙錐體轉筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統配合不斷地抽氣抽濕,從而達到干燥混合的目的。雙錐回轉真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣，通過真空泵真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。本機用于醫藥、化工、食品、化工等行業的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。尤其適用于下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化、有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發物含量極底的物料；要求混合充分，均勻的物料等。 產品特點：1，雙錐回轉真空干燥混合機無死角，易操作，易清洗，經過優化設計的密封方式，密封效果好，維護保養方便，符合醫藥生產GMP標準；2，雙錐回轉真空干燥混合機內外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內膽；3，雙錐回轉真空干燥混合機為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉速度可在3-12rpm范圍內調節。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機械密封，密封件為四氟材質，安全可靠，且適用于熱敏性物料；4，雙錐回轉真空干燥混合機潔凈度達百級以上，無氣體揮發泄漏；5，雙錐回轉真空干燥混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調控；6，罐體不斷的轉動，物料的加熱表面。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；7，雙錐回轉真空干燥混合機自動化程度高，恒溫控制，溫度由數顯儀顯示。操作簡單，且能連續生產。 技術規格產品型號容積(L)******裝料容積(L)******裝料重量(Kg)加熱面積(㎡)電機功率(kW))外形尺寸(mm)(長x寬x高)整機重量(Kg))SZG-50502012.50.80.751760x600x1455550SZG-10010040251.10.751790×750×1520800SZG-20020080501.80.751900×850×17201000SZG-35035014087.52.30.75/1.12000×950×18001100SZG-5005002001252.81.52500×1150×20501200SZG-750750300187.53.92.22850×1300×25501480SZG-100010004002505.132980×1400×26502800SZG-150015006003756.543150×1550×27503300SZG-200020008005008.25.53420×1600×29503580SZG-30003000120075010.27.53730×1800×34205950SZG-400040001600100016.8114230×2200×39007200SZG-500050002000125018.2154460×2400×41009960
產品簡介：配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據制藥行業制藥衛生級標準進行制造驗收的現代化GMP標準設備。本設備可用于中藥、食品、化工行業，液體物料的配制貯存，可在夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于******狀態，攪拌機選用德國進口可避免物料沉淀，傳動部位采用機械密封確保無污染，是針劑、大輸液藥液濃配、稀配******設備。操作方便等優點，罐內配備自動旋轉噴洗頭，確保清場徹底，采用SUS304 或316L 不銹鋼并進行鏡面拋光處理，符合GMP 標準。 結構特點：此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節能省時，外形美觀等優點.其缺點為焊接多，工藝復雜。技術含量高。減速機為蝸輪蝸桿臥式減速機比立式差減速機可降高度250-330mm左右。 技術規格產品型號容積(L)蒸汽壓力(MPa)外殼直徑(mm)功率(kW)高度(mm)PG5005000.3Φ11000.752400PG100010000.3Φ13001.12600PG200020000.3Φ15001.53100PG300030000.3Φ17002.23400PG400040000.3Φ18002.23500PG600060000.3Φ210034400
產品簡介：本干燥箱用于醫藥、食品、輕工、化工等行業作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在成分造成破壞的優點。 工作原理：真空干燥是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。 產品特點：本機能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。 技術規格電加熱真空干燥箱的型號及參數干燥箱型號FZG-4型FZG-8型FZG-10型FZG-15型FZG-20型FZG-25型箱內尺寸(mm)750×750×1160915×1000×1230915×1460×12301220×1380×12301550×1500×12301550×1500×1470箱外尺寸(mm)1050×950×17001450×1200×17501450×1660×17501750×1580×17502000×1700×17502000×1700×2000烘盤尺寸(mm)460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45烘盤層數8層8層8層8層8層10層烘盤層間距(mm)120mm120mm120mm120mm120mm120mm烘盤數量(只)8只16只24只32只48只60只加熱功率(kw)6912152127使用溫度常溫-200℃加熱方式(選擇)電加熱箱內真空度(Mpa)-0.1Mpa(可按要求設計制造高的真空度要求,實際情況還需依據真空泵的功率決定)參數配置可按客戶的合理要求設計熱水加熱真空干燥箱的型號及參數干燥箱型號FZG-4型FZG-8型FZG-10型FZG-15型FZG-20型FZG-25型箱內尺寸(mm)750×750×1160915×1000×1230915×1460×12301220×1380×12301550×1500×12301550×1500×1470箱外尺寸(mm)1050×950×17001220×1200×17501220×1660×17501530×1580×17501850×1700×17501850×1700×2000獨立水箱尺寸(mm)600×600×1700600×600×1750600×600×1750700×700×1750700×700×1750800×800×2000烘盤尺寸(mm)460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45烘盤層數8層8層8層8層8層10層烘盤層間距(mm)120mm120mm120mm120mm120mm120mm烘盤數量(只)8只16只24只32只48只60只使用溫度常溫-85℃加熱方式(選擇)熱水加熱箱內真空度(Mpa)-0.1Mpa(如果對于負壓有高要求,請參看《高真空度干燥箱》)參數配置(包括尺寸,結構,配置等)可按您的合理要求設計蒸汽加熱真空干燥箱的型號及參數干燥箱型號FZG-4型FZG-8型FZG-10型FZG-15型FZG-20型FZG-25型箱內尺寸(mm)750×750×1160915×1000×1230915×1460×12301220×1380×12301550×1500×12301550×1500×1470箱外尺寸(mm)1050×950×17001220×1200×17501220×1660×17501530×1580×17501850×1700×17501850×1700×2000獨立水箱尺寸(mm)600×600×1700600×600×1750600×600×1750700×700×1750700×700×1750800×800×2000烘盤尺寸(mm)460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45烘盤層數8層8層8層8層8層10層烘盤層間距(mm)120mm120mm120mm120mm120mm120mm烘盤數量(只)8只16只24只32只48只60只蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.60.2-0.60.2-0.60.2-0.60.2-0.60.2-0.6蒸汽耗量(Mpa)101515202525使用溫度50-120℃加熱方式(選擇)蒸汽加熱箱內真空度(Mpa)-0.1Mpa(還可設計高真空度的真空干燥箱)參數配置(包括尺寸,結構,配置等)可按您的合理要求設計導熱油真空干燥箱的型號及參數干燥箱型號FZG-4型FZG-8型FZG-10型FZG-15型FZG-20型FZG-25型箱內尺寸(mm)750×750×1160915×1000×1230915×1460×12301220×1380×12301550×1500×12301550×1500×1470外形尺寸(mm)1050×950×17001450×1200×17501450×1660×17501750×1580×17502000×1700×17502000×1700×2000烘盤尺寸(mm)460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45460×640×45烘盤數量(只)81624324860加熱功率(kw)6912152127導熱油容量(L)5080100150200250加熱油站容量(L)70100120180250300層數8888810層間距離(mm)120120120120120120使用溫度常溫200℃加熱方式(選擇)導熱油加熱箱內真空度(Mpa)真空度-0.1Mpa(還可設計高真空度的真空干燥箱)參數配置可按客戶的合理要求設計
產品簡介：SLH系列雙螺旋錐形混合機應用于化工、化肥、油田、煉油、農藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養殖業、醫藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業的固——固（即粉體與粉體）混合，固——液（即粉體與液體）混合，液——液（即液體與液體）混合。產品具有混合時間短、生產產能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。 工作原理：混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流（見圖A、B）。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。（見圖C、D）由于上述運動的反復，物料在較短的時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。 技術規格型號規格(m3)裝載系數批次產量(kg)混合時間(min)電機功率(kw)******直徑(mm)總高度(mm)設備重量(kg)SLH-0.10.4~0.640~605~101.57081498210SLH-0.150.4~0.660~905~101.57821620250SLH-0.30.4~0.6120~1805~1039902095550SLH-0.50.4~0.6200~3005~10311562338600SLH-10.4~0.6400~6005~104160027751200SLH-1.50.4~0.6600~9005~105.5178031461350SLH-20.4~0.6800~12005~105.5194834241500SLH-2.50.4~0.61000~15005~107.5206235761800SLH-30.4~0.61200~18005~107.5217537582100SLH-40.4~0.61600~24005~1011243544462500SLH-50.4~0.62000~30005~1015257846903000SLH-60.4~0.62400~36005~1015271549603500SLH-80.4~0.63200~48005~1018.5281653784000SLH-100.4~0.64000~60005~1018.5300056784300SLH-120.4~0.64800~72005~1022316560154500SLH-150.4~0.66000~90005~1030345066505000SLH-200.4~0.68000~120005~1037376071766000
產品用途：熱風循環烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。 工作原理：RXH型系列熱風循環烘箱配用低噪音軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，熱效率高，節約能耗，在強制通風作用下，物料干燥均勻。加熱方式可采用蒸汽或電加熱，整機噪音小，運行平穩，溫度自動控制，安裝維修方便，適應范圍廣，可干燥各種物料，是通用型干燥設備。 產品分類和配置：1、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。2、使用溫度，蒸汽加熱50-140℃。3、備有自控系統和電腦控制系統供用戶選擇。4、常用蒸汽壓力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。5、配用電加熱，按Ⅰ型計算15kw，實用5-8w/h。6、特殊要求在定貨時說明。7、非標烘箱價格面議。8、熱風循環烘箱使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。9、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統一，可以互換。10、烘盤尺寸：450×640×45（mm） 技術規格產品型號RXH-7CCT-C-0RXH-14CCT-C-IRXH-27CCT-C-IIRXH-41CCT-C-IIIRXH-54CCT-C-IV技術參數單次產量60Kg120Kg240Kg360Kg480Kg蒸發面積7㎡14㎡27㎡41㎡54㎡烘盤數量244896144192烘車數量12468外形尺寸(寬×深×高)1470×1160×19802390×1160×19802390×2160×19803350×2160×19804380×2160×1980溫度范圍室溫～150℃加熱方式電加熱：加熱功率9kW15kW27kW42kW54kW蒸汽加熱：散熱面積15㎡23㎡48㎡72㎡96㎡蒸汽用量15kg/h23kg/h48kg/h72kg/h96kg/h蒸汽壓力0.2～0.8Mpa循環排濕系統循環風機數量11234循環風機性能每臺3600m3/h0.45kW排濕風機0.25kW/380V0.25kW/380V0.37kW/380V0.55kW/380V0.55kW/380V
產品概述：本機適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合。該機混料筒混合均勻，效率高，不積料。整機結構簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用不銹鋼制造，造型美觀，維護、清洗方便。 應用場景：本機用于制藥及其它行業的粉狀或粒狀物料混合之用。本系列混合機有混合型和普通混合型兩種，混合機主要對較細的粉粒或對某一主料含量較少的物料均能混合均勻；普通型混合機主要適用于一般物料或產量較大的企業使用。筒體光滑無死角、整機采用不銹鋼材料制作、且外型美觀等特點。 工作原理：本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯國器傳給V型桶。使V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。 材質及結構：1、 混合機的筒體采用2.5mm304-2B不銹鋼材料制作，外包采用1.2mm304-2B的不銹鋼材料制作，支架采用5#槽鋼。2、混合的出料閥選用全不銹鋼精加工而成，并在連接處采用定型硅橡膠材料密封，確保機器在工作時的密封效果。3、混合機的進料口采用選進的快開結構，使用戶在進料和清洗時操作簡便。4、混合機筒體兩側拼縫處加焊兩塊不銹鋼引板并采用拋光處理，使筒體內無一處死角，確保混合機在混合、清洗時能夠達到效果。5、混合機內設有強制攪拌裝置。 技術規格型號VH-50VH-100VH-200VH-500VH-750VH-1000VH-1500VH-2000VH-3000全容積(L)501002005007501000150020003000裝量系數0.40.40.40.40.40.40.40.40.4******裝料容積(L)2040802003004006008001200******裝料重量(Kg)102040100150200300400600長(㎜)120017101860244026502870327036903950寬(㎜)350450550700850900110012001500高(㎜)106013501550198023502500280030003360回轉高度(㎜)120015001700220025502700315033503620出料口高度(㎜)350400400500550600650700700筒體轉速(rpm)12129998876電機功率(kW)0.751.11.52.22.235.57.511整機重量(Kg)18035055075010001300150017001800
簡介：本產品適用于各種型號采血試管的清洗、硅化、烘干。其特點是將清洗、硅化、烘干過程連接在一條生產線上，既減輕了工人的勞動強度，又節約了生產成本且適用于大批量生產。 產品結構：整機分為清洗部分和烘干兩大部分組成。其中清洗部分分三部分組成；第一部分為粗洗并配有超聲波其水源為自循環經過過濾器后可繼續使用;第二部分為精洗部分其水源同樣為自循環經過過濾器后可繼續使用，第三部分為硅化其水源為一次性，經過沉淀后可繼續使用；烘干部分由烘干和冷卻段組成。 工作原理：將采血管倒置排列在不銹鋼網盤內，放在進盤架上，隨著鏈條的傳動作用向前移動沉入清洗槽超聲波的范圍內，在超聲波的作用下使吸附在試管瓶內外的污垢脫落下來，在經過精洗段的內外沖洗裝置進行沖洗既可達到徹底清洗的效果。清洗后的采血管在經過硅化段時由高壓水泵將配有一定比例的硅化液對采血管進行硅化，使采血管內壁達到硅化要求。再隨著傳送鏈條將網盤傳送至噴淋段經過高壓噴頭對硅化好的試管進行外部沖洗，將試管外部的硅油沖洗干凈，然后進入干燥段進行干燥。采血管在通過隧道時在大風量的離心風機的作用下經過一定溫度和時間既可達到烘干的效果。烘盤進入冷卻段進行冷卻，使烘盤達到安全溫度，再經過人工將成品取出 控制方式：1、三臺水泵為各自獨立控制，傳動為變頻調速，可根據試管瓶的清洗及烘干的情況來確定。2、生產線的程序控制采用觸摸屏控制，加熱采用溫控模塊與PLC互控。加熱與風機采用互聯鎖控制，以防止誤操作或設備故障而使試管瓶損壞。加熱功率分成兩組控制，可根據用戶不同的溫度選用不同的功率。 技術參數：粗洗長度： 2900mm精洗長度：1350mm硅化外沖長度：1900mm烘干長度：4960mm冷卻長度：2300mm加熱功率：48Kw超聲波功率：2.4Kw總功率：62Kw傳送速度：100~500mm/min生產能力：1500~2500（支）/h適用網盤尺寸：280×380×105mm外形尺寸：13410×1080×1720mm
產品簡介：帶式干燥機概述又稱網帶式干燥機，帶式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續從進料口進入，通過網帶傳送裝置勻速經過加熱隧道，向出料口運行。物料在運行過程中被加熱，將濕氣或溶劑蒸發后排出室外。一般為單層式結構，有時為了節約空間增加產量，會設計制造成三層、五層結構。帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。主要用途：用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的連續成批干燥，尤其適合于含水率高，且具備熱敏性能的物料，如脫水蔬菜、中藥飲片等。可干燥經造粒或制狀后的脫水濾餅類的膏狀物料。對于含水率特別高的物料，可用多臺串聯形成流水線。工作原理：干燥段分成若干單元，每一單元的熱風獨立循環，由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的不銹鋼網帶，帶走物料水份。網帶緩慢移動，物料運行速度可根據物料溫度調節。干燥后的成品連續落入收料器中。產品特點：1、物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。2、帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。 3、帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。4、具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量穩定等優點。技術規格產品型號DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-10單原數454545帶寬(m)1.21.2 1.61.622干燥段長(m)810810810鋪料厚(mm)≤60使用溫度(℃)50-120蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.6蒸汽耗量 (kg/h)120-130150-370150-370170-470180-500220-600換熱面積(㎡)272340352440448560干燥時間(h)0.2-1.20.3-1.50.2-1.20.3-1.50.2-1.20.3-1.5干燥強度(kg水/h)60-16080-22075-22095-250100-260120-300風機數量565656設備總功率(kW)11.413.611.413.619.723.7外型尺寸(m)(長x寬x高)9.5x1.5x2.8311.5x1.5x2.839.5x2.24x2.8311.5x2.24x2.839.5x2.66x3.511.5x2.66x3.5重量(kg)148001570015400165001630027800
產品簡介：該機組適用于制藥、食品、化工等行業，具有風冷、無篩網等多種性能，它不受物料粘度、軟硬及纖維等限制，對任何物料起到較好的效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材，帶一定油脂性的物料,該機工作效率高，操作簡單。 應用場景：本機用于制藥及其它行業的粉狀或粒狀物料混合之用。本系列混合機有高效混合型和普通混合型兩種，高效型混合機主要對較細的粉粒或對某一主料含量較少的物料均能混合均勻；普通型混合機主要適用于一般物料或產量較大的企業使用。筒體光滑無死角、整機采用不銹鋼材料制作、且外型美觀等特點。 工作原理：該機由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒圈、粉碎電機、出料口、集料箱、吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎，調節分級輪與分級盤的距離來達到要求的物料細度，達到要求的料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的料繼續在粉碎室中粉碎。集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集。該機組按“GMP”標準設計，結構簡單、操作方便、噪音小、產量高，機器采用不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚。 結構特點：1、 本機采用304-2B不銹鋼材料制作，且備有材料質保書。2、 本機由料斗、分級輪、粉碎刀片、齒圈、粉碎電機、出料口、風葉、集料箱、吸塵箱等部分組成。3、 物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎。4、 調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集。 注意事項：1、檢查粉碎腔內是否有異物（開機前為空），接通電源。2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。3、啟動電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。4、如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，可繼續使用。5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。 6、本機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。7、請用戶根據所需更換不同篩網。8、本機采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護器。9、在本機工作過程中，電流不得大于15A。 技術規格產品型號生產能力(Kg/h)進料粒度(mm)粉碎粒度(目)粉碎電機功率(kW)吸塵電機功率(kW)外形尺寸長x寬x高(mm)整機重量(Kg)200型10-150≤560-20040.751000x800x1600320300型20-300≤1260-2005.51.11200x850x1780550400型50-500≤1560-2007.51.51500x900x1950680
結構特征及用途：本系列膠塞滅菌烘箱分普通型和自凈型兩種，自凈型烘箱采用頂送側回風原理，在軸流風機的作用下，將熱空氣從頂部經高溫過濾器送入箱內，經兩側返回。普通型膠塞滅菌烘箱，是由離心風機將熱空氣由兩側經底部送入箱內，從頂部返回。它主要用于膠塞滅菌和干燥，也是膠塞漂洗機的配套產品。也可作免洗膠塞烘干滅菌之用。 烘箱的材質及結構：1、 烘箱內部采用1.5㎜、外部采用1.2㎜的304-2B不銹鋼板材，且備有材料質保書。2、 進出風口設過濾器各一只，且在出風口設電動風門一只，并在烘箱升至80℃時定時排濕20分鐘，（以上兩數可根據用戶要求自行設定）后關閉，并與進風口的風機互鎖。3、 烘箱的風循環采用不銹鋼離心風機，風向為垂直層流。4、 烘箱在達到設定溫度時自動進入恒溫，停止后進入冷卻狀態，冷卻風機工作至所設定溫度時自動關機。（烘箱的工作程序為：開機~升溫~排濕~升溫~恒溫~降溫~停機等為自動運行）5、 烘箱在達到設置溫度時有可調式定時恒溫裝置。降溫時，鼓風機工作，排濕口打開，降至設定溫度值時，切斷電源，排濕口自動關閉。6、 烘箱的開門方式為對開式，并配有互鎖裝置。7、 工作室內局部按圓弧制作，焊接為氬弧焊焊接，焊接表面平整光滑。 設備的控制方式：1、烘箱的電器控制柜為機電一體式。2、烘箱的溫度控制選用先進的帶調節的智能儀表與加熱線路中的電器互控。3、烘箱配2GU盤一只，確保在升溫、恒溫、降溫、等過程準確的記錄下來供用戶備案。4、烘箱的整體控制程序均為自動控制。 技術規格產品型號加熱功率(kW)電機功率(kW)溫度范圍(℃)轉筒尺寸(mm)外形尺寸(mm)(長x寬x高)ZTH-1ZG60.75×2+0.55≤150ф400×4001320×880×1950ZTH-2ZG90.75×2+0.55≤150ф600×6001540×1080×2150ZTH-3ZG120.75×2+0.55≤150ф800×8001740×1280×2350普通型產品型號加熱功率(kW)電機功率(kW)溫度范圍(℃)轉筒尺寸(mm)外形尺寸(mm)(長x寬x高)ZTH-160.75+0.55≤150ф400×4001300×880×1480ZTH-290.75+0.55≤150ф600×6001500×1080×1680ZTH-3120.75+0.55≤150ф800×8001700×1280×1910ZTH-4181.1+0.55≤150ф1000×10001900×1480×2110
簡介：槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。槽型混合機攪抖槳為通軸式，便于清洗。槽型混合機與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。槽型混合機用于制藥、化工、食品和科研單位將粉末或糊狀等不同物料均勻混合。 產品結構：1、 槽型混合機由機箱、槽體、傳動裝置、電器控制四部份組成。 2、 槽體兩側機箱支架為6#槽鋼，外包為304-2B1.2mm不銹鋼板材，左側機箱裝有正、反轉動按鈕，右側機箱設有時間繼電器供用戶設定混合時間，機械傳動控制按鈕便于用戶操作。 3、 槽體內部為3.0mm 304-2B不銹鋼板材，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外泄，具有運轉靈活，密封效果好的優點。4、 本機具有自動倒料的特點，出料時可點動按鈕，使槽體傾斜到90度，便可出料。5、 本機電器控制為機電一體式。 產品特點：1、分散性好：槽型混合機完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。槽型運動混合機采用五軸帶飛刀砂漿的混合結構，能夠地分散各種短纖維。2、使用范圍廣：槽型混合機能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿、藥品原料砂漿等各種干粉砂漿。3、投資小：槽型運動混合機具有明顯的價格優勢．投資小、見效快。4、使用簡單方便：槽型混合機具有占地面積小，操作簡單、能耗低，產量大，使用壽命長等特點。 技術規格產品型號容積(L)******裝料容積(L)出料******傾角(°)攪拌速度(r/min))電機功率(kW))外形尺寸(mm)(長x寬x高)整機重量(Kg))CH-505040105°241.1+0.551100×470×800300CH-10010080105°242.2+0.551430×540×870450CH-150150120105°243+0.551700×600×1100500CH-200200160105°244+0.551800×700×1200600
產品簡介：本機對中草藥、蔬菜、果實表面的泥沙、雜質、具有良好的洗凈作用，適用于直徑在三毫米以上根莖類、皮類、種子類、果實類、藤木類、貝殼類、礦物類的清洗，是大中小型欽片加工、中藥廠及醫院的清洗設備。 結構特點：本機采用整體旋轉式，進料口、出料口、筒體采用不銹鋼板制成，并配有高壓水泵噴淋裝置，可選用自來水進行直接沖洗，物料由內螺旋導向板向前推進，實行連續生產，自動出料，對特殊品種可反復倒順精洗，直到洗凈為止。 技術規格產品型號XT-500XT-720XT-900電機功率(kW)1.11.11.5水泵功率(kW)1.51.52.2滾筒尺寸(mm)Φ500x2000Φ720x2000Φ900x2400外形尺寸(mm)2400x740x10102400x960x13502900x1140x1500
用途：LK(P)系列拼裝式冷庫用于制藥、化工、醫院、食品行業等作藥品、果品、禽蛋及肉、魚類的冷藏保鮮之用。 拼裝式冷庫特點：LK(P)系列拼裝式冷藏室吸取了國內外各種冷庫的優點，其箱體材料采用進口專用成形板材，耐用性和保溫性均優于同類產品。配備國產名牌制冷機組和進口制冷機組兩種供用戶選擇。箱內采用強冷風無霜氣流循環方式，使得各點的溫度均勻。 拼裝式冷庫的分類：該系列冷庫可根據工作時壓縮機組的蒸發溫度的不同分為三大類：蒸發溫度在0℃以上的冷庫為高溫冷庫；蒸發溫度在0～-18℃之間的冷庫為中溫冷庫；蒸發溫度低于-18℃～-24℃的冷庫為低溫冷庫； 拼裝冷庫的材料：1、國內市場目前可提供的冷庫庫板主要有兩類：一類采用聚乙烯材料發泡為保溫隔熱庫板正反兩面貼塑鋼板，另一種是采用聚氨酯發泡拼裝材料為保溫隔熱庫板正反兩面貼塑鋼板或不銹鋼。2、 密封材料選用專用密封膠。 拼裝冷庫的結構：LK(P)系列拼裝式冷庫控制是由拼裝保溫板、制冷壓縮機、蒸發器、風式冷凝器、膨脹閥、電磁閥、貯液器、過濾器等部分組成。我公司還可根據用戶要求制作各種非標庫。我公司還可以根據用戶需要配備記錄儀，可實時對冷庫的溫度變化情況進行適時記錄。 壓縮機組的選型:1、無論何種品牌的壓縮機組的選型，都是根據冷庫的蒸發溫度及冷庫工作容積來確定，另外還要參考冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率等參數。通常高溫冷庫制冷機組的制冷量計算公式為：冷庫容積×90×1.16+正偏差，正偏差量根據冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率確定，范圍在100-400W之間；中溫冷庫制冷機組的制冷量計算公式為；冷庫容積×95×1.16+正偏差，正偏差量根據冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率確定,范圍在200-600W之間；低溫冷庫制冷機組的制冷量計算公式為：冷庫容積×110×1.2+正偏差，正偏差量根據冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率確定,范圍在300-800W之間；制冷機組的品牌選用主要綜合用戶對某種品牌的了解程度、維護方便、項目投資的數額等各方面來考慮，目前國內通常選用法國的美優樂、美國的谷輪以及德國比澤爾，這三種品牌的制冷機組我們都為用戶選用過，性能都很穩定，而且三者在國內都有合資生產企業，對于用戶的售后服務都有可靠保障。2、庫門上方配有隔熱風幕機，風幕機的選用取決于庫門寬與高，可使冷庫內外環境隔開，杜絕冷暖空氣對流形成結露，為冷庫開門作業不影響庫區溫度回升提供有力保障。3、制冷熱交換器采用吊頂式結構，不占用冷庫實用空間。提高冷庫的利用率，熱交換器采用軸流風機，強制通風，促使庫內空氣循環，降溫速度快，庫溫較均勻，冷凝器配有電加熱融霜，具有融霜速度快，庫溫回升較小等優點。4、電器控制選用NJD-100B型三位自動控制，設置獨立控制箱，具有控制方便、直觀、控制精度高等優點。
簡介：KZL快速整粒機是一種新穎的整粒設備，它具有體積小，效率高，整粒均勻，噪音低，通用性強等優點。被應用于制藥，食品、化工等行業。本機按GMP要求，所有部件均采用不銹鋼制作，定子與篩子之間無金屬磨擦，無積料死角，清潔方便。除干顆粒整粒外，又可對濕顆粒進行整粒，由于采用篩網旋轉結構，從而使得效率大為提高，并使顆粒破碎程度降低。 應用范圍：干式、濕式顆粒均勻化、整粒團塊物料的粉碎、整粒濕料制粒熱敏性物料粉碎 產品特點：工作時發熱小，粉塵少定子篩網由不銹鋼加工而成，不易損壞粉碎刀與篩網間隙可調可處理粘性，樹膠狀，熱和濕潤物料 技術規格產品型號旋簧長度(mm)濾孔直徑(mm)生產能力(kg/h)電機功率(kW)轉速(r/min)KZL-801851-850-1000.551500-3000KZL-1201851-8100-2001.11000-1500KZL-1601851-8150-3001.51000-1500KZL-2001851-8200-4002.2800-1000
產品概述：本機主要適用于醫藥、食品、化工、冶金、建筑等行業，對堅硬、難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、鋼絲等進行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設備，它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。 產品特點：該機是采用立式粉碎機構，不受物料粘度、硬度、軟度等限制，對任何物料都能起到好的粉碎作用。 工作原理：本機為立式粉碎結構，物料由進料斗送進粉碎室，利用旋轉刀旋轉沖擊，固定刀和活動刀同時剪切而獲得粉碎，經旋轉離心力的作用，物料自動流向出口處。另外，該機按“GMP”標準設計，整機采用不銹鋼材料制造，使藥品、食品等能符合國家衛生要求,整機采用不銹鋼材料制造，結構簡單，清洗方便、噪音低、目前是粗粉碎中設備。 材質及結構：1、本機采用2mm的304-2B不銹鋼材料制作，且備有材料質保書。2、本機為立式粉碎結構，物料由進料斗送進粉碎室，利用旋轉刀旋轉沖擊，固定刀和活動刀同時剪切而獲得粉碎，經旋轉離心力的作用，物料自動流向出口處。3、本機是微粉碎加工前道工序的配套設備，不胺物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，物料從進料口從出料口放出。4、本機結構平穩，操作方便。 技術規格產品型號生產能力(Kg/h)進料粒度(mm)出料粒度(mm)主軸轉速(r/min)電機功率(kW)整機重量(Kg)外形尺寸長x寬x高(mm)20型100～500≤1000.5～209605.5420900x500x110032型300～1200≤1200.5～201200116001100x600x1300
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